鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，越來(lái)越多的工廠都開始選用壓鑄模溫機(jī)來(lái)給模具進(jìn)行控溫。從原理我們不難知道，壓鑄模溫機(jī)的主要用途是加熱、恒溫，那么鋁合金壓鑄模溫機(jī)作用體現(xiàn)在哪里呢？
合金在壓鑄成型中，模具溫度是影響壓鑄件質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。壓鑄開始前，需要用壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱模具，不同的壓鑄合金材料對(duì)模具表面溫度有不同的要求，比如鋅合金一般為170-220℃；鋁合金為220~260度。
1、提升產(chǎn)品質(zhì)量：壓鑄模溫機(jī)，模具溫度恒定，減少粘模率。壓鑄模溫機(jī)的使用可以提高壓鑄件質(zhì)量，降低產(chǎn)品的廢品率，提高產(chǎn)品的外觀潔度。壓鑄環(huán)節(jié)中，模具最初需要預(yù)熱。以往多是通過(guò)打幾模合金溶液，將模具溫度提上來(lái)，耗時(shí)又費(fèi)錢。使用模溫機(jī)，模具預(yù)熱可以直接用模溫機(jī)加熱到所需溫度，預(yù)熱階段不會(huì)產(chǎn)生廢品;模溫機(jī)可以將廢品率減少到80%，將加熱時(shí)間縮短30%。
2、減少模具損耗：鋁合金壓鑄模溫機(jī)可以做到在一個(gè)數(shù)值內(nèi)做到最佳的恒溫，加熱效果，模具溫度均勻，將模具使用壽命延長(zhǎng)兩到三倍。傳統(tǒng)壓鑄環(huán)節(jié)采用水冷卻法，模具與冷卻水的溫差很大，容易導(dǎo)致模具開裂。使用模溫機(jī)，其出油溫度精度能達(dá)到±1℃，模具與導(dǎo)熱油之間的溫差小，不會(huì)導(dǎo)致模具開裂。
3、節(jié)約成本：以最大的限度來(lái)避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來(lái)的電力消耗，人工浪費(fèi)，設(shè)備占用。鋁合金壓鑄模溫機(jī)提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)效益。
壓鑄件質(zhì)量缺陷大多數(shù)是由于模具溫度控制不當(dāng)而引起的，因此壓鑄模溫機(jī)在鎂鋁合金壓鑄工藝?yán)锩嫫鹬陵P(guān)重要的作用。壓鑄模溫機(jī)為生產(chǎn)提供良好的充填條件，保證壓鑄件的成型質(zhì)量，控制和保持熱穩(wěn)定性，選擇恰當(dāng)?shù)膲鸿T模溫機(jī)給企業(yè)帶來(lái)的效益遠(yuǎn)大于投入模溫機(jī)的成本。
