新型高溫模溫機(jī)冷卻控制系統(tǒng)在現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，在控溫領(lǐng)域都有應(yīng)用，而隨著工藝的更改或者新的工藝需求，從溫度范圍以及冷卻需求越來越高?，F(xiàn)有技術(shù)中的冷卻方式一般分為兩種：一種是空氣冷卻（風(fēng)冷），另外一種是水冷。空氣冷卻有對(duì)環(huán)境要求較高，另外由于效率較低，安裝尺寸及安裝需求比較高，而實(shí)際工業(yè)控溫過程中大部分冷卻都是采用水冷。水冷有安裝方便，尺寸較?。ㄏ鄬?duì)于空氣冷卻），換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。但水冷方式在對(duì)高溫介質(zhì)進(jìn)行冷卻時(shí)也存在以下缺點(diǎn)，限制了水冷方式的適用范圍：

1、當(dāng)高溫冷卻時(shí)，會(huì)造成冷卻水熱交換時(shí)易溫度升高超過100度，產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致冷卻水路形成高壓狀態(tài)，而且蒸汽的產(chǎn)生由于冷卻水質(zhì)一般不是軟化處理水，也比較容易生成水垢導(dǎo)致冷卻水路的堵塞以及冷熱換熱的換熱效率降低。同時(shí)蒸汽也會(huì)產(chǎn)生一定的汽蝕現(xiàn)象，損壞管路材質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間這種狀態(tài)會(huì)造成滲漏現(xiàn)象。

2、當(dāng)高溫冷卻時(shí)，當(dāng)冷熱側(cè)溫差較大時(shí)，換熱器以及管路系統(tǒng)的材質(zhì)因溫度變化較快，熱脹冷縮的反應(yīng)時(shí)間較短，長(zhǎng)時(shí)間這種狀態(tài)下也容易造成材質(zhì)損壞，造成品質(zhì)問題，特別是換熱器的使用壽命會(huì)大大降低。

3、當(dāng)高溫冷卻時(shí)，對(duì)換熱器的品質(zhì)要求很高，一些工況下會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器的造價(jià)成本很高。比如板式換熱器由于自身的原因，使用溫度較低，一般冷熱側(cè)的溫差不會(huì)超過100度，而殼管式的當(dāng)冷熱側(cè)的溫度超過100度時(shí)設(shè)計(jì)就會(huì)考慮增加膨脹節(jié)，這樣造價(jià)就會(huì)增高。

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，歐能機(jī)械提供一種能夠適用于高溫狀態(tài)下的新型高溫模溫機(jī)冷卻控制系統(tǒng)，并保證換熱器在低溫狀態(tài)下工作，不至冷卻液汽化以及影響換熱器的使用壽命。高溫機(jī)型冷卻控制系統(tǒng)，分別在換熱器和冷卻出管上安裝溫度傳感器，控制器根據(jù)該溫度控制調(diào)節(jié)閥與冷卻管路的開度，保證換熱后冷卻液的溫度不會(huì)超過沸點(diǎn)而汽化，使換熱器一直處于低溫的工作狀態(tài)，有效避免了高溫對(duì)換熱器的損壞，延長(zhǎng)了換熱器的使用壽命，降低了使用成本，擴(kuò)大了冷卻控制系統(tǒng)的適用范圍，實(shí)用性強(qiáng)。