防彈頭盔產(chǎn)品成型過程中需要階段式控溫比如常溫加熱到90度，保溫半小時然后加熱到150度保溫一段時間，然后降溫開模取件，對于這種控溫工藝，防彈頭盔廠家往往是采用蒸汽加熱，加熱完畢然后直接通冷卻水開始降溫，這種方法控溫精度很難控制，然后局限性比較大，必須上鍋爐，或者附近有蒸汽源。為此歐能小編給大家推薦一款防彈頭盔成型專用冷熱一體機，它可以快速加熱模具然后快速冷卻模具縮短成型時間，縮短工期。

防彈頭盔升溫速率指由裝模溫度到最高溫度的升溫速率，在慢速成型工藝中，必須選擇適宜的升溫速率。特別是較厚制品由于模壓料本身導(dǎo)熱性差，升溫過快，易造成內(nèi)外固化不均而產(chǎn)生內(nèi)因力，形成廢品；速度過慢又降低生產(chǎn)效率。升溫的同時，注意觀察模具邊緣流出的樹脂是否能夠拉絲如能夠拉絲，表明此時的溫度達到了樹脂的凝膠溫度，并可能伴隨有大量的低分子物放出；即熱壓開始，加全壓。一般采用的升溫速率為10~30℃h，對氨酚醛的小制品可采用1~2℃/min的升溫速率c。最高模壓溫度模壓溫度由樹脂放熱曲線來確定。要根據(jù)具體的樹脂，通過DSC實驗做出它的放熱曲線，然后根據(jù)放熱曲線和實際情況來決定。

目前市場上現(xiàn)有做法是通過冷熱一體型模溫機來控制， 也有通過單獨的一臺冷卻機和另一臺加熱機來實現(xiàn)。冷卻機一般通過蒸汽壓縮式制冷機組來實現(xiàn)，加熱機一般通過電加熱機組來實現(xiàn)。由于蒸汽壓縮式制冷機組實際是一種能量轉(zhuǎn) 移裝置，它把模具中的熱量通過與蒸發(fā)器的熱交換轉(zhuǎn)移到冷媒中去，最終通過冷凝器排放到外界環(huán)境，而加熱裝置通過將電能轉(zhuǎn)化為熱能來使用，實際上是一邊在排放熱量， 另一邊在制取熱量，存在能量的浪費。根據(jù)以上描述，如果能將制冷裝置排放的熱量得到回 收及循環(huán)利用，可以取消或大幅降低加熱裝置的功率，在整個運行過程中實現(xiàn)大幅度的節(jié)能效益。

歐能機械是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)流體控溫設(shè)備的廠家，在流體溫控領(lǐng)域已有10多年的經(jīng)驗，公司專注工業(yè)流體控溫設(shè)備的非標設(shè)備鄰域，可根據(jù)客戶不同溫控需求量身定制。公司每臺出廠的設(shè)備都會派專業(yè)的售后人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和免費培訓(xùn)。歡迎新老客戶來電咨詢。