碳纖維成型生產(chǎn)過程中必須要使用階梯式控溫以及冷卻裝置，這樣才能實(shí)現(xiàn)碳纖維模壓成型的連續(xù)快速生產(chǎn)，下面小編給大家介紹下階梯式模溫機(jī)控制碳纖維成型好處。

  階梯式是升溫過程用模溫機(jī)加熱模具，使樹脂達(dá)到融流狀態(tài)后維持一定的時(shí)間。這個(gè)溫度條件下不足以引起產(chǎn)品的快速固化，但是樹脂呈現(xiàn)融流的狀態(tài)，隨著樹脂的流動(dòng)，整個(gè)產(chǎn)品的含膠量趨于均勻化。隨著樹脂的流動(dòng)，在導(dǎo)氣紗的作用下預(yù)浸料中的氣體充分被帶動(dòng)并導(dǎo)出，終被真空系統(tǒng)抽走，這一階段也是產(chǎn)品孔隙率保證的重要階段。所以一階段的溫度設(shè)定和持續(xù)時(shí)間非常重要，需要充分掌握碳纖維預(yù)浸料成型的工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)。
  第二階梯模溫機(jī)繼續(xù)升溫至碳纖維預(yù)浸料固化溫度，模溫機(jī)需要保持溫度在155度左右，持續(xù)一個(gè)小時(shí)左右。碳纖維預(yù)浸料主要在這一時(shí)間段內(nèi)發(fā)生固化反應(yīng)，完成放熱峰。因此這一階段的溫度控制要求較高，既能讓物料充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，又不會(huì)導(dǎo)致樹脂放熱峰溫度太高。過高的放熱峰導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力大，碳纖維預(yù)浸料成型過程收縮大產(chǎn)生褶皺，也有損模具的壽命。
  第三階梯是從第二階梯升溫至碳纖維預(yù)浸料成型后固化溫度，并在后固化溫度下維持一定的時(shí)間。這一階梯段樹脂充分地完成交聯(lián)反應(yīng)形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。用于反應(yīng)聚合程的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在這一階段形成并達(dá)到要求。
  最后一個(gè)階梯段是通過模溫機(jī)內(nèi)部冷卻裝置將模具降低到常溫溫度點(diǎn)，進(jìn)行產(chǎn)品最后的定型取件。